Filtros Automáticos Bernoulli
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1. BERNOULLI FILTROS INDUSTRIALES AUTOLIMPIANTES Nuestro modo de trabajar En primer lugar, mantenemos una organización horizontal y flexible con procesos ágiles de tomas de decisiones. De este modo, nos aseguramos de que las necesidades del cliente sean rápidamente detectadas y comprendidas por nuestros expertos, capaces de marcar la diferencia. En segundo lugar, nuestro diseño y gestión de productos se centra en la personalización y la adaptación de soluciones a las necesidades específicas del cliente. En tercer lugar, mantenemos una red global de representantes de ventas y técnicos de servicio para ayudar a los clientes con soluciones técnicas de filtrado y trabajos de mantenimiento rutinarios, así como en situaciones de emergencia. También aplicamos sistemas de gestión con certificación ISO a fin de garantizar una mejora continua de nuestro rendimiento. Clientes satisfechos en todo el mundo A lo largo de los años, el modo de trabajar de Bernoulli ha de - mostrado ser un éxito y es muy valorado por nuestros clientes. Hoy en día, miles de empresas en más de 80 países disfrutan de los beneficios de nuestra tecnología de filtrado, en todos los ámbitos, desde los sistemas de agua de refrigeración industrial hasta los sistemas de tratamiento de agua. Únase a Bernoulli y le aseguramos que contará con la mejor calidad, el mejor servicio y el socio más comprometido en filtros industriales . M a d e i n S w e d e n O r i g i n a l Q u a l i t y Bernoulli le ofrece • Soluciones de principio a fin • Innovación continua • Auténtica colaboración • Personalización del producto • Servicio postventa El firme compromiso a sus soluciones de filtrado Desde 1986, Bernoulli ha demostrado una y otra vez que los clientes son nuestra prioridad y que podemos contar con ellos para superar los retos de filtrado industrial en una amplia variedad de industrias y aplicaciones. Formamos equipo con nuestros clientes para ofrecer para ofrecer la solución de filtrado idónea de forma rápida y eficiente. B -2015-08-28 www.sandeydiaz.com
2. EL FILTRO DE AGUA REVOLUCIONARIO Hace más de treinta años, el fundador del Sistema Bernoulli se dio cuenta de que el uso de agua de baja calidad, como el agua de lagos y el agua salada, traía consigo incrustaciones y obstrucciones en los intercambiadores de calor de placas de los sistemas de refrigeración de agua. La solución consistía en un filtro autolimpiante sencillo y fiable para proteger los intercambiadores de calor de placas, reduciendo el contenido de sólidos en suspensión en el agua de admisión. El primer filtro Bernoulli automático fue patentado en 1990. ¿Por qué se llama Bernoulli? Bernoulli System fue pionero en la aplicación del principio de Bernoulli a la filtración de agua, llamado así en honor a científico suizo, Daniel Bernoulli. La característica distintiva de un filtro de Bernoulli es un disco montado en un cilindro neumático que permite una limpieza sin contacto con el filtro. La secuencia de limpieza en sí es automática y continua sin que se requiera la intervención manual. La combinación de una baja presión de lavado de 0,3 bar, con un reducido número de componentes móviles hace que nuestros filtros sean realmente únicos en el mercado. Aplicaciones más comunes Puesto que el objetivo fundamental de un filtro Bernoulli es reducir el contenido de sólidos en suspensión en el agua procedente de fuentes naturales, el ámbito de las aplicaciones abar - ca desde el filtrado previo en el tratamiento del agua hasta la protección de los intercambia - dores de calor de placas y de equipos de pro - cesamiento sensibles, tales como las boquil - las de pulverización. Se utiliza en una amplia variedad de industrias, desde la industria de generación de energía, la petroquímica, la in - dustria de climatización hasta la siderurgia, la acuicultura, la industria farmacéutica, de celu - losa y papel, así como de alimentos y bebidas. Acerca del Filtro Bernoulli Los filtros Bernoulli son de accionamiento neumático permitiendo un proceso de limpieza automático simple y fiable, con un mínimo desgaste mecánico. El filtro dispone de un panel de control con un controlador lógico programable (PLC), una válvula de lavado que incorpora un actuador y un sensor de presión diferencial. Gracias a la orientación flexible de la boquilla, los filtros Bernoulli se pueden instalar en casi cualquier posición, ya sea horizontal o vertical. Dado que el filtro Bernoulli funciona como un filtro de presión, siempre se instala aguas abajo de la bomba de alimentación. Los filtros Bernoulli de una única cesta se pueden adquirir en una amplia variedad de materiales desde plástico a acero inoxidable, entre otros. Nuestras líneas de productos estándar son BSP, BSS y BSG. BSP La línea de productos BSP ha sido desarrolla - da para ofrecer una opción rentable para ca - pacidades reducidas. El cuerpo del filtro BSP es de PVC (policloruro de vinilo) que ofrece una alta resistencia química en aplicaciones de agua salada. La línea de productos BSP consta de tres modelos, DN65 (2,5 ”) - DN100 (4”), con una capacidad operativa hasta 130 m 3 /h. BSS Esta línea de productos, el modelo original del filtro Bernoulli diseñado en 1990, cumple los requisitos de las industrias que optan por el acero inoxidable 316. La línea de produc - tos BSS está fabricada con un cuerpo del filtro de acero inoxidable 316 e incluye siete modelos, DN80 (3 ”) - DN400 (16”) con una capacidad operativa de hasta 2.000 m 3 /h. BSG La línea de productos BSG salió al mer - cado para dar respuesta a los grandes desafíos de corrosión que afrontan los productos que operan en sistemas de refrigeración de agua salada. Los filtros BSG están fabricados de PRFV (plástico reforzado con fibra de vidrio). El uso de la fibra mejora aún más las ventajas del sistema del filtro en cuanto a una mayor durabilidad del material y una reducción considerable del peso. Con sus once mo - delos que van desde DN100 (4 ”) hasta DN700 (28”), la línea de productos BSG ofrece capacidades de hasta 6.400 m 3 . CREADO PARA DURAR Elija un filtro de Bernoulli System y disfrutará de un filtro fiable, con un diseño de genial sencillez y con la garantía de un funcionamiento seguro año tras año. En resumen, nuestros filtros son efectivos y duraderos. www.sandeydiaz.com TECNOLOGÍA DE LIMPIEZA BERNOULLI A La secuencia de lavado se inicia mediante un ajuste automático o es activada por un sensor de presión diferencial antes de que cualquier bloqueo de la cesta del filtro (elemento del filtro) provoque la reducción del flujo. B En la fase de prelavado, la válvula de lavado se abre y se expulsan las partículas más grandes. C Durante la secuencia de lavado, un disco de lavado con una forma especial y montado sobre un cilindro neumático, entra en la cesta del filtro y crea un espacio entre el disco y la cesta del filtro. D Como la velocidad del flujo va aumentando parcialmente alrededor del disco, la presión estática se reduce de acuerdo con el principio de Bernoulli y la dirección del flujo se invierte, liberando así las partículas pegadas en la superficie de la cesta de filtro. E La liberación de partículas se lleva a cabo desde el filtro a través del orificio de salida. A C D E B El Principio de Bernoulli El principio de Bernoulli establece que en fluidos no viscosos, un incremento en la velocidad del flujo trae consigo un descenso de la presión. P 1 u 2 1 2 ρ + + = ρ gh 1 const Baja velocidad Presión estática alta Baja velocidad Presión estática alta Alta velocidad Presión estática baja www.sandeydiaz.com
3. DATOS TÉCNICOS - FILTROS INDUSTRIALES AUTOLIMPIANTES D J Holgura (FS) Dimens ión de la válvula L C H B A E G DIMENSIONES GR Á FICO Tipo de filtro Capacidad de flujo Dimensiones (mm) Máx (l/s) Lavado (l/s) A B C D E L FS G/H J Peso (kg) CUERPO DEL FILTRO EN PVC BSP 65 17 2 96 205 295 380 construido 460 330 DN 65 BSP 1" 12 BSP 80 23 3 180 235 380 485 150 630 430 DN 80 DN 40 17 BSP 100 36 4 185 275 440 550 150 720 450 DN 100 DN 40 24 CUERPO DEL FILTRO EN PRFV BSG 100 36 4 185 200 385 495 212 630 450 DN 100 DN 40 18 BSG 150 83 9 240 275 530 675 212 820 780 DN 150 DN 50 40 BSG 200 145 17 310 350 705 890 292 1060 790 DN 200 DN 65 60 BSG 250 235 26 350 400 825 1050 52 1260 940 DN 250 DN 100 105 BSG 300 325 37 400 475 1000 1260 52 1480 1110 DN 300 DN 100 160 BSG 350 450 50 400 475 1100 1380 52 1610 1250 DN 350 DN 100 180 BSG 400 580 67 450 600 1240 1540 52 1790 1370 DN 400 DN 100 300 BSG 450 735 77 500 650 1450 1800 56 2030 1640 DN 450 DN150 500 BSG 500 910 105 600 700 1600 2050 56 2340 1860 DN 500 DN 150 550 BSG 600 1300 150 650 900 1800 2250 56 2620 2060 DN 600 DN 150 850 BSG 700 1770 200 750 850 2250 2780 60 3170 2450 DN 700 DN 200 1300 CUERPO DEL FILTRO EN 316L BSS 80 23 3 165 165 340 455 90 570 430 DN 80 BSP 1¼" 30 BSS 100 36 4 200 175 350 465 115 590 410 DN 100 BSP 1½" 37 BSS 150 83 9 250 250 500 650 115 770 780 DN 150 BSP 2" 90 BSS 200 145 17 275 300 630 820 155 970 780 DN 200 BSP 2½" 140 BSS 250 235 26 325 350 750 975 52 1150 940 DN 250 DN 100 210 BSS 300 325 37 380 380 900 1160 52 1350 1100 DN 300 DN 100 270 BSS 400 580 67 460 450 1050 1360 52 1570 1370 DN 400 DN 100 550 40 30 20 15 kPa CA Í DA DE PRESI Ó N 10 8 6 5 4 3 2 5 10 20 50 100 200 500 1000 l/s 50 100 200 500 1000 2000 5000 m 3 /h 100 200 500 1000 2000 5000 usgpm 10000 20000 psi 5 2 1 0.5 200 250 300 350 400 500 600 150 100 80 10000 2000 40000 700 65 450 FLUJO VOLUM É TRICO Rango de capacidad recomendados Ejemplo Tamaño de filtro recomendado con un flujo volumétrico de 500 m 3 /h- DN 200 o DN 250. Presión de servicio mínima 0,3 bar 1 Presión de servicio máxima 10 bar (g) Temperatura de servicio máxima BSP: 40°C / BSG: 60°C 2 / BSS: 80°C Alimentación de corriente 100-240V CA o CC, 45-65 Hz (CA) Presión de aire del instrumento min. 6 bar (g) 1 Presión de servicio mínima durante el lavado en función del tamaño del filtro. 2 Temperaturas de servicio máximas alternativas disponibles bajo petición. ESPECIFICACIONES DE DISEÑO ESTÁNDAR Código de diseño EN 13121 / ASME VIII, Div 1 / ASME X Brida estándar DIN 2632 PN10 / ANSI B 16.5 lbs 150 Material del cuerpo del filtro BSP: PVC / BSG: PRFV / BSS: AISI 316L Grado de filtración 0.1–1.0 mm Malla de alambre 1.0–2.0 mm Perforado Material de la cesta del filtro Acero inoxidable (316L, acero dúplex, acero súper dúplex) Titanio Panel de control PLC ESPECIFICACIONES DE SERVICIO Skiffervägen 20 | SE-224 78 Lund, Suecia Teléfono +46 46 38 55 10 | Fax +46 46 38 55 19 info@bernoulli.se | www.bernoulli.se M a d e i n S w e d e n O r i g i n a l Q u a l i t y www.sandeydiaz.com
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